一、防爆電氣設備選型
石化企業中防爆電氣設備選型時需注重較多內容，尤其應將以下內容當做重點加以綜合考慮。
首先，在綜合分析防爆結構、電氣設備類型以及危險區域分區等內容的基礎上選擇合適的電氣設備。一般情況下不同的環境所用的防備電氣設備存在一定的差別，因此選擇電氣設備時應分析環境屬于爆炸性粉塵環境還是爆炸性氣體環境，尤其在石化企業中爆炸性氣體環境較多，選擇電氣設備時應以防止氣體爆炸為主，如DIPCT6/dⅡBT4等。
爆炸性粉塵環境中DIP是主要的防爆標志，有DP與DT類型之分，其中DP為防塵型多用在可燃性為11區與可燃性非導電粉塵環境中，而DT為塵密型，在爆炸性粉塵10區及其他爆炸性11區環境中較為常用。
在綜合上述內容的同時，再結合場所環境溫度及類型選擇合適的電氣設備。
另外，當環境中同時存在可燃纖維、粉塵以及爆炸性氣體時應選擇粉塵與氣體雙防爆設備，如ExdⅡCT4或DIPA21T4。
其次，防爆電氣設備的組別與級別應高于爆炸性氣體氣體混合物的組別與級別。尤其當易燃性物質超過兩種時，應以高危險程度的組別與級別選擇防爆電氣設備。
同時，確定設備級別時應根據環境中可能出現的爆炸性氣體進行選擇，而且還應考慮環境溫度等內容。
防爆電氣設備選擇時應考慮風沙、霉菌、化學等因素的影響，確保性能不會受上述因素影響而降低。
另外，0-2區電氣設備選型時應注重：
其一，電氣設備如時常產生電火花、電弧，避免在安裝在1區。
其二，增安設備盡管在溫升方面表現優異，但一旦發生故障安全性能有所降低，因此不應應用在1區。
二、防爆電氣設備安全應用策略
石油企業應結合行業特點，綜合分析防爆電氣設備應用規律，積極探討防爆電氣設備應用策略，為安全生產創造良好條件。
2.1、重視防爆電氣設備的采購及使用
對石化企業而言應充分認識到防爆電氣設備在安全生產方面發揮的作用，嚴把采購關。
當今市場上防爆電氣設備類型繁多，在選用防爆電氣設備時應選用符合國家規范要求的設備，同時認真檢查是否具備專業機構頒布的合格證以及生產許可證。
如使用的設備應認真檢查其是否具備中國專業檢驗機構頒發的防爆許可證。
另外，為保證防爆電氣設備性能得以充分發揮，應嚴格依據電氣設備使用說明書進行操作。
2.2、加強技術人員專業培訓
技術人員操作水平一定程度上影響防爆電氣設備的安全運行，因此，石化企業應重視技術人員的專業培訓，不斷提高技術人員操作水平。
一方面，組織技術人員學習安全生產規范標準，提高技術人員安全生產意識。
另一方面，鼓勵技術人員加強學習防爆電氣設備專業知識，充分了解不同防爆電氣設備運行理論，為其正規操作奠定基礎。
另外，石化企業應定期組織技術人員到其他先進單位參觀學習，借鑒其先進經驗，并將其應用到防爆電氣設備運營管理中，切實提高技術人員專業水平，為防爆電氣設備的安全工作做好鋪墊。
2.3、重視防爆電氣設備維護
防爆電氣設備后期使用過程中難免會出現一些故障，導致防爆性能降低，因此，為避免危險的發生，石化企業應將電氣設備的保養當作重點工作加以落實。
具體可參考以下內容：首先，維護人員應定期、認真檢查防爆電氣設備隔爆結合面，避免落入大量灰塵。
同時，及時清除隔爆面出現的銹蝕。另外，緊固接線盒，尤其應擰緊螺栓，確保放松裝置處于上佳狀態。
其次，電氣線路接入防爆電氣設備時應嚴格依據電氣規范標準進行搭接。而且使用的分線盒、接線盒以及進線裝置應為隔爆型。
另外，電纜及導線敷設應滿足防爆標準要求。
再次，防爆電氣設備諸如接地、報警、聯鎖裝置等配套設備應完備，尤其接零與接地應滿足設計及規范要求。
進行檢查維護操作時，為避免安全事故的發生，應將電源切斷，并將警告牌懸掛在電閘上，無特殊要求禁止將防爆電氣設備的外殼打開。
同時，避免將電氣設備的觀察窗、隔離密封盒、進線裝置、接線盒等打開。
2.4、注重防爆電氣設備應用細節
供電是否穩定是影響防爆電氣設備正常工作的重要因素，因此，應用防爆電氣設備時應結合石化企業生產實際及工作說明書，合理設置防爆電氣設備電流、電壓參數，避免其超過額定工作電流、電壓，尤其針對進出線應密切注意發熱情況。
另外，如防爆電氣設備所處環境存在蒸汽或氣體爆炸混合物，應注重電氣設備表面溫升及溫度的考慮，將其設置在規范規定的合理范圍內。
尤其當存在纖維或粉塵爆炸物混合環境中應將電氣設備表面溫度控制在125℃以內。
